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故障現(xiàn)象1:持續(xù)送膠膜不停
排查步驟:
1. 膠膜安裝驗(yàn)證
- 確認(rèn)膠膜按規(guī)范路徑安裝,無纏繞或錯(cuò)位。
2. 傳感器路徑檢查
- 確保膠膜跨過剝刀時(shí),缺口邊緣從壓料蓋下方穿過(參考附件圖示)。
3. 感應(yīng)信號(hào)測試
- 檢查膠膜感應(yīng)放大器信號(hào)狀態(tài):
- 感應(yīng)膠膜時(shí)應(yīng)為 **OFF**
- 感應(yīng)缺口時(shí)應(yīng)為 **ON**
- 若信號(hào)異常,清潔傳感器或更換損壞部件。
4. 光纖模式設(shè)置*
- 驗(yàn)證光纖放大器“輸出模式”是否為 **L模式**(參照附件《光纖調(diào)試說明》)。
故障現(xiàn)象2:膠膜無法正常送出
排查步驟:
1. 安裝合規(guī)性檢查
- 復(fù)驗(yàn)?zāi)z膜安裝方向與張力均衡性。
2. 輪組間隙校準(zhǔn)
- 調(diào)整包膠輪與滾花輪間距至0.5-1.0mm(避免因間隙過大導(dǎo)致牽引力不足)。
3. 料盤軸阻力測試
- 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)料盤軸,若阻力過大需潤滑或更換軸承。
4. 負(fù)壓參數(shù)驗(yàn)證
- 檢查負(fù)壓表設(shè)置是否≥60kPa,并校準(zhǔn)真空泵輸出。
-故障現(xiàn)象3:膠膜吸附失效
排查步驟:
1. 吸頭清潔與維護(hù)
- 使用無塵布蘸酒精擦拭吸頭表面,清除異物或殘膠。
2. 下壓行程調(diào)節(jié)
- 微調(diào)吸頭下壓行程,確保與剝刀完全貼合(注意:行程過大可能壓損剝刀)。
3. 氣密性及定位校準(zhǔn)
- a. 平行度檢測:吸頭與剝料板需保持水平,貼合面無縫隙。
- b. 氣路測試:堵住吸頭并開啟真空泵,負(fù)壓值應(yīng)穩(wěn)定≥60kPa。
- c. 間距校準(zhǔn):調(diào)整吸頭與剝刀水平間距至1.0±0.2mm。
- d. 預(yù)剝尺寸優(yōu)化:通過移動(dòng)膠膜檢測光纖,控制預(yù)剝出膜長度約0.8mm。
4. 聯(lián)動(dòng)問題排查
- 若吸附不穩(wěn),同步參考 **故障現(xiàn)象4** 檢查送膜精度。
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故障現(xiàn)象4:膠膜送料定位偏差
排查步驟:
1. 張力系統(tǒng)檢查
- 確認(rèn)膠膜托盤張力適中,壓料板完全壓緊底紙。
2. 來料質(zhì)量篩查
- 抽檢20片膠膜:
- 底紙刀痕深度≤0.1mm(避免張力突變)
- 膠膜前邊緣至缺口距離應(yīng)為7.8±0.2mm
3. 機(jī)械傳動(dòng)檢測
- 檢查剝刀橫移齒輪齒條間隙(應(yīng)≤0.05mm),緊固電機(jī)齒輪頂絲。
4.耗損部件維護(hù)
- 清除轉(zhuǎn)軸殘留膠膜,打磨剝刀至適度鋒利(過度鋒利易割裂底紙)。
5. 信號(hào)穩(wěn)定性驗(yàn)證
- 監(jiān)測“膠膜到位”光纖放大器信號(hào)波動(dòng),異常時(shí)更換光纖頭。